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必赢体育app下载,近年来,汤阴县高度重视超高分子聚乙烯制品产业的发展。超高分子量聚乙烯制品是一种性能优异的工程塑料,具有极高耐冲击、抗腐蚀、高耐磨、自润滑、抗阻燃、抗静电等性能,可广泛用于电力,矿业、冶金化学工程、石油开采、海洋工程、市政工程等领域,是国家“八五”至“十一五”科技发展规划重要支持的以塑代钢材料。

10年,一个咿呀学语、蹒跚学步的孩子茁壮成长为一个少年,用这个过程比喻10年来我国高性能纤维产业的成长和发展,或许比较合适。“10年来,我国高性能纤维规模进一步扩大,竞争力持续增强,生产和应用技术进步明显。目前,我国的主要高性能纤维已实现了规模化生产,少数品种更是达到国际先进水平,具备了一定的国际竞争力。在国家相关政策和规划的指引下,国产高性能纤维行业在规模化生产以及应用技术、高水平研发平台方面取得了较好的进展。”
中国化学纤维工业协会秘书长王玉萍这样表示。5月27日~5月29日,由中国化学纤维工业协会主办的国产高性能纤维10年发展成就展——高性能纤维与先进复合材料展览会在北京举办。高性能纤维主要产品包括PAN基碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、连续玄武岩纤维、聚酰亚胺纤维和聚四氟乙烯纤维等。目前,我国高性能纤维总生产能力约12.8万吨。碳纤维——国货认可度渐提升 强大仍须政策扶持说起高性能纤维,首先必提当今世界上产量最大、用途最广的3大高性能纤维之一的碳纤维。展会上,中复神鹰展出了多款碳纤维产品及制品,包括3K斜纹布、12K多轴向织物、碳纤维缆芯等。该公司拥有碳纤维产能5000吨,是国内第一家实现千吨级碳纤维产业化生产的企业。公司也是国内第一家研发出干喷湿纺技术制备高性能碳纤维的企业,目前进一步稳定了T700干喷湿法纺丝工艺,该工艺可显著提高生产效率,降低生产成本。中复神鹰碳纤维有限责任公司销售部长罗明丰介绍,目前公司已累计向国内外市场销售各类碳纤维产品近6000吨,每年在国产碳纤维市场的平均占有率达到70%。威海拓展纤维有限公司也展出了系列碳纤维产品。该公司2008年建成T300千吨级生产线;2010年实现T700产业化生产,目前拥有T700百吨级和千吨级生产线各一条;2012年,建成了T800百吨级专用生产线。目前公司碳纤维总产能2300吨。其集团公司销售一部副经理丛勃介绍,目前,公司碳纤维实行从原丝到碳纤维后续制品的全产业链模式。该模式能有效提升企业竞争力,比如在国内竞争激烈的T300市场上,当其他一些公司的T300出现成本倒挂状况时,公司生产的T300制成了钓鱼竿等后续制品进行销售,保证了一定的利润。总体看,目前国产碳纤维在工业领域的应用比例有了一定增长,但仍以建筑补强为主,而在民用航空和工业领域的应用不断开发,为碳纤维的推广应用奠定了工程基础。正是由于国产碳纤维的进步,2014年我国碳纤维进口量同比增幅出现下滑。海关数据显示,2014年我国碳纤维及制品进口量为11726.9吨。其中,碳纤维进口量1658.6吨,碳布为1619.8吨,碳纤维预浸料为1444.4吨,其他碳纤维制品为7004.2吨,同比分别增长-17.4%、5.6%、6.0%和-6.4%。其中,我国碳纤维产品最大的进口国仍是日本,2014年我国从日本的进口量为5747.1吨,同比下降6.7%,但仍占总进口量的53.1%。王玉萍指出,2014年我国碳纤维进口量下降,表明国产碳纤维的产量进一步增长,在国内市场获得更多认可。但同时也必须看到,我国碳纤维产业目前仍与日本等发达国家有着较大差距。王玉萍表示,2014年我国碳布及预浸料进口量增长,一方面是因为目前国内体育休闲类产品的市场回暖;另一方面,也是因为国内高档产品相对较少,绝大部分航天航空、体育用品、工业用高档碳纤维预浸料和碳布还须由国外进口,且需求还在不断增长。采访中多家企业表示,很多下游企业对国产碳纤维在性能认知等各方面仍存在一定偏见,仍更喜欢进口产品。国产碳纤维要自强,除了企业自身应提高技术水平、提高产品附加值之外,国家层面也应出台相关扶持政策,对碳纤维企业进行科学引导,避免低水平重复建设;应提高碳纤维产品的出口退税率和进口关税率,引导下游企业更多地使用国产碳纤维,进一步提升国产碳纤维企业竞争力。对位芳纶——高强型已小批量生产 高模型突破关键技术对位芳纶也是世界3大高性能纤维之一,它与碳纤维一样,都具有高强高模、耐高温和阻燃等优异性能,同时具有相对密度小、耐剪切和尺寸稳定性好等优点。展会上,河北硅谷化工有限公司展出了最新的对位芳纶纤维。该公司建设的千吨级芳纶1414纤维及系列制品已配套完善,后又根据国家科技部及973项目组的要求,自主研发了在洲际导弹中应用的凯夫拉49芳纶系列,现已掌握了生产凯夫拉49的核心技术。尤其值得指出的是,公司与东华大学联合承担的“高性能芳纶纤维制备国产化关键技术研究”项目,达到国际先进水平。利用该项技术通过工艺调节可生产出AFS920、AFS940系列产品,实现了高性能芳纶纤维的国产化。经国家纺织制品质量监督检验中心等机构检测,其产品性能与美国杜邦公司的K29和K49相当。该项目打破了国外多年来的技术封锁,实现了我国独立自主的对位芳纶技术和产业的跨越式发展。对于我国芳纶行业的整体状况,王玉萍指出,目前国产通用型对位芳纶生产进一步稳定,应用领域主要集中在室内光缆、摩擦密封和橡胶领域。高强型对位芳纶已小批量生产,并通过军队的排爆服等装备应用定型;高模型已突破关键技术,主要应用在室内光缆、摩擦密封和橡胶增强领域;高端防护和复合材料领域比例约为10%。接下来,对位芳纶的应用主要体现在防弹、室外光缆增强和复合材料等高端需求上。但与碳纤维类似,我国对位芳纶产业与发达国家仍有一定差距,产品进口依存度仍较高。海关数据显示,2014年我国芳纶纤维共计进口8754.6吨,同比增长25.4%,进口品种以对位芳纶为主,约占芳纶进口总量的84%。超高分子量聚乙烯纤维——品质提升进口量下降 家纺用成未来突破口超高分子量聚乙烯纤维是又一种世界3大高性能纤维。展会上,中国石化仪征化纤展出了系列超高分子量聚乙烯纤维及制成品,包括防弹衣和头盔、多款防切割手套等。该企业生产的超高分子量聚乙烯纤维,在军事上已应用到航空母舰系泊缆、防弹衣、防弹板、防弹头盔、防爆毯等领域,在民用上应用到绳缆、网箱、渔线、防切割手套和特殊面料等领域。具体看,在绳网领域主要用于体育休闲、海洋船舶、远洋渔业等,如工程牵引、吊索具、安全网,其产品优点是破断拉力强、质量轻、模量大、耐磨、耐腐蚀。由于该纤维具有耐摩擦、防切割等优异性能,还可以用于生产各种防切割面料和防切割手套包覆纱,其中防切割面料可用于防切割手套、防切割箱包、体育休闲服等,广泛用于各行业的劳动保护。同时,纤维耐候性强的特点使制成品具有较长的使用寿命。仪征化纤股份有限公司高纤销售室经理戚裕军介绍,2014年,公司成为国内产销量最大的超高分子量聚乙烯纤维生产企业,企业先后开发生产了50多个细旦、高强、有色等系列产品。戚裕军还介绍,公司生产的力纶(纤维品牌)产品已与国内一些家纺企业合作,制成家纺产品,出口到日本市场。这种家纺产品在夏季使用时更具凉爽感。如果能在家纺领域有突破,力纶的销售市场将进一步扩大。对于该纤维的整体状况,王玉萍指出,从市场应用看,国内市场依然是防弹无纬布、防切割手套和绳缆三分天下。与2013年相比,2014年绳缆市场比例有所扩大,防割手套和养殖围网等民用应用领域获得用户肯定。此外,近年来,国际上暴力恐怖事件、地区冲突有所加剧,也使防弹产品需求持续增长。由于国产超高分子量聚乙烯纤维品质进一步提升,得到国内市场的认可,2014年,我国该纤维的进口量为80吨,同比减少18.3%,进口金额59.6万美元,同比减少3.3%。对于该纤维接下来的发展方向,王玉萍指出,国内相关生产企业通过扩大产量和采取节能降耗措施,进一步降低生产成本,同时已突破着色技术,且保证强力无损,目前已实现量产,这必将对扩大应用领域有很大的促进作用。此外,超高分子量聚乙烯纤维细旦化技术进一步稳定,而短纤纺纱技术已在研发,为未来家纺领域应用奠定了技术基础。对于高性能纤维下一步的整体发展,王玉萍认为,随着基础设施建设、环境治理及现代交通工具等领域的不断发展,对高性能纤维的需求也将持续增长。同时,随着国内对高性能纤维基础研究和应用认识的逐步加深,通过高水平的研发平台和产学研用进一步合作,以及科技进步,都将成为高性能纤维行业未来发展的重要支撑,这不仅体现在某一环节,而是体现在整个高性能纤维及其应用产业链上。接下来,以纤维的高性能、低成本制造技术和复合材料制造技术先进化、低成本化为发展重点,将逐步实现“材料研发、设计、制造、评价”的“一体化、功能化和智能化”。此外,由于高性能纤维材料的独特性能,由此产生的新的环保问题,同样要通过科技创新来解决。

辐射交联聚乙烯泡沫通常为热塑性材料,耐热性能不高,耐环境应力开裂性能差,应用因此而受到限制;但聚乙烯分子经过处理后,可成为网状或体型结构的交联聚乙烯,交联聚乙烯为热固性材料,受热后不再熔化,与普通聚乙烯比,它具有卓越的电绝缘性能和更高的冲击强度及拉伸强度,突出的耐磨性和优良的耐应力开裂性、耐蠕变性及尺寸稳定性,其耐热性好,使用温度可以达到140℃,用做绝缘材料甚至可达200℃,而且耐低温性、耐老化性、耐化学腐蚀性也好。其产品广泛用于制造热收缩膜和管、各种耐热管材、泡沫塑料、阻燃建材,以及用做机械、军工等所需的耐压、耐热的绝缘材料和电线电缆包覆物等。

松原市内黄县大力发展超高分子量聚甲基丙烯特色行当必赢体育app下载。早在八十年代初期,汤阴县与北京清华大学高分子研究中心结合,把国家重点实验室的成果嫁接到汤阴县,在清华大学高分子研究中心专

交联聚乙烯的制造方法通常有三种,包括辐射交联法、过氧化物交联法和硅烷交联法;工业上制造交联聚乙烯制品,是在交联之前先成型,然后进行辐射交联,聚乙烯制品经辐射交联后,其使用温度和耐环境应力开裂性能大为提高,担伸强度和应力增加,断裂伸长度降低,在溶剂中的溶解性能下降电气绝缘性能则未发生变化,交联聚乙烯的结晶度显著下降,因而支持的薄膜是透明的;过氧化物交联的是将加有有机过氧化物的聚乙烯加热到一定温度,使过氧化物分解成活性很高的游离基,这些游离基再引发聚乙烯分子,使聚乙烯成为新的游离基,两个大分子游离基结合即形成交联,过氧化物交联聚乙烯具有光滑坚硬的表面,摩擦系数很低,耐低温性能优良,耐溶剂性能远胜过非交联聚乙烯,非交联聚乙烯加入填料后,柔韧性迅速下降,但交联聚乙烯则不同;硅烷交联聚乙烯是通过硅氧桥将聚乙烯主链交联起来,其制造工艺是将在过氧化物引发下与乙烯基三烷氧基硅烷接枝,接下来将聚乙烯与过氧化物引发剂及二丁基二月桂酸锡催化剂混合造粒,即得可交联的聚乙烯,上述工艺为二步法水解交联聚乙烯,该产品也可以采用一步法生产工艺生产,即将聚乙烯、硅烷、引发剂和催化剂等组分一次混合造粒制得可交联聚乙烯,一步法适合于直接制成交联制品,如绝缘电缆生产。

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